通過硫化儀可確定硫化工藝二段加硫的時間

瀏覽次數(shù)：2332更新日期：2022-04-11

　　硫化儀能用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標(biāo)，是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。通過硫化儀，可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線，進而就成本、產(chǎn)品質(zhì)量等項目進行比較。可有效縮短研發(fā)時程；可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進行評價。

　　對于硫化工藝中二段加硫時間設(shè)定：

　　為了達到合理的制造工藝和合理成本，把橡膠硫化分為一段、二段兩個過程來完成的工藝方法，其第二段的工藝就是所謂的二段加硫。一段硫化主要是使制品得到定形，然后將未100%正硫化狀態(tài)而得到定形的制品集中起來進行二段硫化。這樣，提升了一段硫化的效率，二段硫化的集中處理，也提升了效率，節(jié)省了能源。

　　除合理成本考量，對于特種橡膠如Silicone膠、FKM橡膠，其正硫化過程的時間較長，正常工藝均采用二段硫化。

　　NR，一般不采用二段加硫。因其非常容易產(chǎn)生硫化返原現(xiàn)象。如需要建議在100℃以內(nèi)，2小時左右；

　　SBR，BR一般采用100-120℃，1-2小時；

　　NBR，EPDM（硫磺硫化）一般采用140-150℃，2-4小時；

　　EPDM(過氧)一般采用150-160℃，2-4小時；

　　FKM一般采用200-230，8-12小時。

　　硫化儀的保養(yǎng)維護如何做好：

　　1.使用前先暖機10min，保持模腔內(nèi)溫度平衡；

　　2.檢查三點組合的油是否足夠、杯內(nèi)是否積水、風(fēng)壓是否正常；

　　3.使用前后要確認模腔有無破損，是否干凈無雜物；

　　4.檢查連接主機及副機的電線是否脫，上下模溫控線是否有接錯；

　　5.使用完畢后，將外觀做簡易擦拭，門罩關(guān)閉，避免異物損壞模腔。