高壓氣液平衡釜的工作原理

    不銹鋼高壓反應釜的工作過程：

    化工生產(chǎn)時，在反應釜中進行的不僅僅是單純的化學反應過程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。

    在反應釜中，化學反應的激勵、步驟和速率是根據(jù)化學動力學的規(guī)律進行的。如對于氣液反應，反應速度于溫度和濃度有關外，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關。

    對于氣固反應，不論在什么條件下進行，氣相組分都必須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進行化學反應。化學反應過程是反應釜工作的本質(zhì)過程。

    由于化學反應時原料的種類很多，反應過程也很復雜，對反應產(chǎn)物的要求也各不相同；

    為滿足不同的反應要求，反應釜的容積和攪拌方式也多種多樣，容積有10ml至500ml不等，攪拌方式有磁子攪拌和機械攪拌。

    反應釜的工作過程就是以化學動力學為基礎的反應過程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動量傳遞為基本內(nèi)容的傳遞過程，同時進行，相互作用、相互影響的復雜過程。

    不銹鋼高壓反應釜的主要作用:是提供反應場所，并維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產(chǎn)物。

  幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立更好的操作條件和設計合理可靠的反應器，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。