北洋勵興 不銹鋼精餾裝置 實驗填料塔
我公司是精餾塔器小試裝置的專業(yè)研發(fā)制造商。儀器產(chǎn)品外觀精美，加工精密，以強而有力的競爭力贏得了各大實驗室，科研院所，化工企業(yè)中研發(fā)人員的喜愛與好評。另外，我公司為了縮短供貨周期，節(jié)省客戶實驗研發(fā)時間，長期備貨各種常規(guī)標準玻璃精餾定型產(chǎn)品，適用于各種常規(guī)物系，均有良好的分離效果。

北洋勵興  不銹鋼精餾裝置  實驗填料塔

精餾塔的工作原理是利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分（低沸物）轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分（高沸物）轉(zhuǎn)移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的。

什么是精餾塔？

精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。它的主要作用是分離沸點不同的兩種或兩種以上混合物，通過回流來調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量的純度。其被廣泛應用化工、石油、輕工等工業(yè)中。

精餾塔的分類有？

1、板式塔：板式塔是一種應用極為廣泛的氣液傳質(zhì)設備，它由一個通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設置的若干塔板所組成。

2、填料塔：填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構件的氣液傳質(zhì)設備。其塔身是一直立式圓筒，底部裝有支承板。

精餾和蒸餾的區(qū)別

1、精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法；

2、蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。

北洋勵興  不銹鋼精餾裝置  實驗填料塔

一、萃取精餾實驗裝置功能

1、掌握萃取精餾的基本原理和操作。

2、能進行全塔物料衡算和塔操作的過程分析。

3、了解萃取精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別。

4、學會分析塔內(nèi)物料組成。

5、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

6、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼，獲取裝置三維工藝視頻介紹。

二、萃取精餾實驗裝置主要配置

萃取精餾塔、溶劑回收塔、冷凝器、加熱器、蒸餾釜、回流系統(tǒng)、流量計、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>

液：裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經(jīng)流量計進入精餾塔釜。

電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線制。

三、萃取精餾實驗裝置技術參數(shù)

1、玻璃萃取精餾塔體：φ25×1400mm，五側(cè)口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導電膜加熱保溫，功率各300W。

2、溶劑回收塔：φ25×1200mm，五側(cè)口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導電膜加熱保溫，功率各300W。

3、塔頂玻璃蛇管冷凝器，擺錘式回流結構和蛇管冷凝器油水分相器結構。

4、玻璃塔釜：容積500mL，測溫口、取樣口。

5、加熱器：功率300W，集成控制。

6、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。

7、250ml高位玻璃加料瓶，液體轉(zhuǎn)子流量計：范圍2.5～25ml/min ，數(shù)量2套。

8、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數(shù)器等組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。

9、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算。

10、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

11、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

12、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

13、額定電壓：220V，總功率：2.2kW。